高頻焊翅片管廠家是在上世紀(jì)中期初研制的連接管材、型材等的一種高效節(jié)材焊接方法基礎(chǔ)上，中后期年代逐步發(fā)展成熟來的一種焊接方法。由于翅片管傳熱面積較大，傳熱效率更高，壓降較小，所以在燃?xì)鉅t及油—?dú)饣旌狭霞訜釥t中，綜合換熱性能明顯優(yōu)于同規(guī)格、材質(zhì)的普通換熱管、釘頭管。高頻焊翅片管以其為核心元件的各種換熱設(shè)備在電力、化肥、化工、煉油裝置里得到越來越廣泛的應(yīng)用。

    高頻焊翅片管在翅片管外側(cè)施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使高頻焊翅片管的鋼管與翅片材料之間達(dá)到固態(tài)原子間的結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)接觸面的塑性焊接。

    高頻焊翅片管是在無縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶（鋼帶垂直于鋼管外圓的表面），以高頻電流作焊接熱源，高頻焊翅片管利用高頻電流的集膚效應(yīng)和電熱效應(yīng)，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，高頻焊翅片管使接觸面達(dá)到塑性可焊狀態(tài)。

    分析試件檢測(cè)及產(chǎn)品整體性能試驗(yàn)的結(jié)果可見，高頻焊翅片管的焊接工藝能滿足《高頻電阻焊螺旋翅片管技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)及制造合同的要求，工藝可靠；該類翅片管焊接成后，不必進(jìn)行焊后熱處理，簡(jiǎn)化了工藝，降低了成本，有推廣價(jià)值。

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